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電鍍工藝( 無毒電鍍)

Q9.什麼是電鍍工藝呢﹖

就是利用電解質的功能將一種金屬披覆上另一種金屬。

五金的電鍍主要分為鎳系電鍍，無鎳電鍍，鎳系電鍍主要顏色分為：基本色，合成色，加工色。

基本色：鎳，鋅，金，銀，紅銅，青銅，黑鎳

合成色：珍珠槍，沙電黑，珍珠金，沙電金，沙電青銅

加工色：青古，黑古，古銀，染色

電鍍的其本步驟：前處理à銅底à鍍鎳à鍍其它顏色à上封閉油

n 前處理：可以清潔底材，使其表面光潔，增強表面活性。一般細小的產品通常放入振動器裡，加入清潔劑，脫脂劑去滾動，然後漂洗乾淨即可，體積較大的通常直接脫脂去油，然后用水或純水清洗即可，如果產品生銹或粘了膠，必須用硫酸清洗，即通常說的酸洗。鋅合金電鍍前處理必須振動，人工打磨的產品必須用超聲波清洗。

n 打銅底：打銅底分紅銅底和青銅底，掛鍍時為了使產品更光亮，部分產品須過硫酸銅。

n 鍍鎳：鍍槽里面主要金屬塊是鎳板，溶液主要成份是硫酸鎳，氯化鎳，另加光澤劑。

n 鍍其它顏色：黑鎳，青銅，珍珠鎳，正金，鉻色

鉻青銅黑鎳正金珍珠鎳
鎳色	沙電	發黑	發黑	發黑
紅銅			青銅	鋅色
底材

l 沙電不用鍍鎳，直接紅銅----沙

l 青古也不用鍍鎳，直接青銅---發黑---加工

l 鋅色也不用鍍鎳，直接鍍鋅(藍鋅﹑白鋅﹑五彩鋅﹑黑鋅)

影響電鍍質量的因素：電流強度，溶液濃度，銅板，鎳板數量

不良品種類：

材質起泡：主要原因是材料含雜質，密度不夠等

電鍍起泡：原因較多，電鍍液調配不當，催化劑(氰化鈉)比重不當，表面清理不乾淨，紅銅未打好，烤溫太高都會引起起泡。

起彩：封閉油太薄引起(可以重新封油)

燒焦：電流局部太強，產品太薄

表面油花：封閉油太厚，或未吹乾前移動過都會引起表面花

沙孔現象：金屬由原子﹑分子組成，排列時不整齊，有間隙形成針孔(密度不夠)

青古銅時間稍長會出現黑點

鍍沙電時間越長越亮

珍珠鎳時間越長越霧

為了節省成本，電鍍工序實際操作中有變動

例如：

沙電水霧前處理----亮紅銅----水霧(不鍍鎳)

粉霧代水霧

純金加鍍青銅，減少鍍金時間

代用金    青銅染色上油

沙電採用鍍粉霧不拋沙

鐵類前處理完後不打紅銅直接鍍鎳(釘﹑線扣﹑套片)

改電：通常未上封閉油的易改電(鎳﹑鋅)，青銅﹑珍珠鎳較難，黑鎳難度更大，改電通常統一處理，原因：須使用脫鎳劑﹑濃酸去油等(鋅合金改電易起泡)

e.上封閉油(噴鎳架)：可以隔絕空氣，補充針孔。分亮油與霧油，耐酸油與普通油等多種。注意上油太薄易起彩，太厚易花，烤的時間太長易發黃。掛鍍與滾鍍工序和原理一樣，只是工藝水平較高，須逐個掛上處理，費時費人力，所以單價貴。

   鎳色﹑正金色一般都不上封閉油
因為兩種金屬元素比較穩定，不易氧化，能保持較長時間。

   掛電中常見的加工色：青古﹑黑鎳﹑青銅﹑正金掃尼龍

   掛電中的間色      ：白鎳間黑鎳﹑水霧間槍色﹑即雙色電鍍。

   當產品重量較大時，滾鍍費用比掛鍍貴

無鎳電鍍

n          無鎳電鍍(無毒電鍍)

n          為了減少鎳對人體的毒害，採用銅錫合金代替鎳鍍層的方法，就是無鎳電鍍，也叫無毒電鍍。

n          為什麼鎳對人體有毒﹖

n          某些人對鎳有過敏現象，使人體出現搔癢起瘡等，這種現象就是對人體的毒害。無鎳電鍍步驟大致與鎳系電鍍差不多，只是避免使用含鎳的溶液，如硫酸鎳等，鎳鍍層用銅錫合金代替。(前處理à紅銅à無鎳鎳)

n          陽極處理

陽極處理通常只針對鋁材，但壓鑄鋁不能陽極處理。

n          增加樹脂

n          噴漆：前處理à噴漆à烤乾

n          烤漆：前處理à噴漆à烤乾à鎳架(溫度要求高，漆的種類不一樣)

n          電著塗裝：前處理à電著à烤乾

n          粉體塗裝：烘烤à浸膠

n          直接處理底材

a．打    磨：研磨、振動(振粗，振優)

b．人工打磨：沙輪(沙帶)，麻輪，布輪

c．噴    沙：以沙粒均勻地噴在產品表面並定型，制造一種粗糙的效果。

d．染    黑：直接染黑色，例如：螺絲

e．磷化處理：通過磷化物溶液(角鋼)

f．凍    色：重鉻酸鉀溶液(防鏽)

g．熱處理：先經高溫加熱產品再冷卻，改變原子排列方向

§         加硬：滲碳﹑加錳﹑驟冷

§         退火：緩慢冷卻

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